供應(yīng)信息
鋁水包使用與維護(hù)
1）搪耐水泥，其厚度為：0.5~3噸側(cè)壁60毫米底部80毫米；5噸側(cè)壁80毫米底部100毫米；10噸側(cè)壁100毫米底部120毫米；10噸以上側(cè)壁＞150毫米底部＞180毫米。
2）檢查手輪，應(yīng)靈活自如，無卡阻現(xiàn)象。
3）兩耳軸滾動(dòng)軸承內(nèi)，澆包預(yù)熱器，每周加潤(rùn)滑脂一次。
4）檢查手輪鎖定裝置是否安全可靠。
5）檢查減速箱內(nèi)是否缺油，每周檢查一次。
6）使用年久，發(fā)現(xiàn)蝸輪副間隙增大，有礙安全澆注時(shí)，應(yīng)更換蝸輪副，燃?xì)鉂舶A(yù)熱器廠家，可直接來函聯(lián)系我公司。
鋁水澆包澆注是將由沖天爐熔化出爐的鋁水澆注到砂型中，冷卻后形成鑄件，澆注鋁水極易產(chǎn)生燙到或燒到變亂。澆注鋁水的寧靜要點(diǎn)如下：
1.檢查澆注地區(qū)和通道并摒擋潔凈，禁絕隨意安排東西等雜物，以免絆倒造成燙shang變亂。砂箱相近不得有濕潤(rùn)或積水處，澆包預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，以免遇到高溫鐵水而崩濺。
2.澆包盛鋁水不得太滿，不得凌駕容積的80％，以免撒出傷人。抬包、澆注要有專人同一指揮，共同要和諧同等。
3.澆注時(shí)，全部和金屬熔液打仗的東西，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防備冷東西打仗產(chǎn)生飛濺。澆注時(shí)，型腔內(nèi)部的氣體、型砂水分及可燃物等會(huì)受熱敏捷膨脹、氣化、燃燒而由出氣孔和冒口溢出，要實(shí)時(shí)引火燃燒，澆包預(yù)熱器制造廠，以免引起炸箱。
4.澆注后剩余的鋁水、鋁渣要傾倒在專用的沙坑或渣包內(nèi)，不得隨意傾倒。
鋁水包獨(dú)有特點(diǎn)：
1）合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復(fù)位。加工精準(zhǔn)、設(shè)計(jì)合理，有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現(xiàn)象。
2）蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造，蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理，從而使傳動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)具有可靠的自鎖性能。
3）吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全。包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)，即延長(zhǎng)了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫?zé)彳執(zhí)妓劁摪?，該鋼所含的S、P等雜質(zhì)少，屈服強(qiáng)度高于235Mpa，抗拉強(qiáng)度高達(dá)460Mpa，由于該鋼是標(biāo)準(zhǔn)鎮(zhèn)靜鋼，焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫，另外塑性和韌性也非常優(yōu)異，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于沸騰鋼。
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